Общие сведения
Заменитель |
сталь 6Х3ФС |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе
фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71,
ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ
5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 7831-78. |
Назначение |
ножи при холодной резки металла,
резьбонакатные плашки, пуансоны и
обжимные матрицы при холодной работе,
штампы сложной формы. работающие с
повышенными ударными нагрузками. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Вольфрам (W) |
2.20-2.70 |
Кремний (Si) |
0.50-0.80 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo), не более |
0.30 |
Марганец (Mn) |
0.15-0.40 |
Никель (Ni), не более |
0.35 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
1.00-1.30 |
Сера (S), не более |
0.030 |
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC э |
Ножи для холодной резки металла.
Загрузка при 800 °С, нагрев по 100
град/ч до 970 °С, выдержка 40 мин,
масло. Отпуск 250 °С, 12 ч. |
<45 |
2240 |
5 |
15 |
29 |
59-61 |
Образцы из кованых и отожженных
заготовок. Изотермическая закалка
980-1000 °С, охлаждение - расплав солей,
температура изотермы 250 °С, выдержка 30
мин.
|
20-25 |
2270 |
|
|
30 |
57 |
Образцы из кованых и отожженных
заготовок. Изотермическая закалка
980-1000 °С, охлаждение - расплав солей,
температура изотермы 275 °С, выдержка 30
мин.
|
20-25 |
2170 |
|
|
34 |
56 |
Механические свойства в зависимости от
температуры отпуска
t отпуска, °С |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC э |
Закалка 880 °С, масло.
Выдержка при отпуске 2 ч. |
200 |
1910 |
2100 |
2 |
10 |
98 |
62 |
300 |
1840 |
1910 |
4 |
13 |
20 |
57 |
400 |
1640 |
1750 |
6 |
16 |
21 |
53 |
500 |
1550 |
1590 |
8 |
20 |
24 |
47 |
600 |
1300 |
1400 |
10 |
30 |
28 |
45 |
Механические свойства в зависимости от
температуры испытания
t испытания, °C |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Закалка 880 °С. Отпуск
450 °С, 2 ч. |
20 |
1680 |
1770 |
7 |
18 |
26 |
300 |
1410 |
1630 |
8 |
10 |
27 |
400 |
1250 |
1390 |
11 |
48 |
24 |
450 |
1080 |
1230 |
13 |
53 |
23 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Охлаждение
замедленное в колодцах. |
Свариваемость |
не применяется для сварных
конструкций. |
Склонность к отпускной способности
|
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
775 |
Ac3 |
810 |
Mn |
280 |
Твердость
Состояние поставки, режим
термообработки |
HRC э поверхности |
НВ |
Прутки и полосы отожженные или
высокоотпущенные |
|
269 |
Образцы. Закалка 860-900 С, масло
|
Св. 58 |
|
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900
С, масло. Отпуск 200-250 С, воздух
(режим окончательной термообработки)
|
54-59 |
|
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900
С, масло. Отпуск 430-470 С, воздух
(режим окончательной термообработки)
|
47-52 |
|
|
|