Служба обратной связи с клиентами МетРесурс feedback на платформе
   



RSS-материал
   

Марка стали 34ХН3М

Аватар пользователя admin
 
Общие сведения
Заменитель
стали: 35ХНВ, 35ХГНМ, 38Х2НМ, 34ХН1М, 34ХН3МА, 34ХН3МФА.
Вид поставки
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Назначение
Крупны особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.


Химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Молибден (Mo) 0.25-0.40
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni) 2.75-3.25
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 0.70-1.10
Сера (S), не более 0.035


Механические свойства
t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 630-650 °С, 1,5-2 ч. воздух.
20 860 960 19 49 127
200 760 900 16 60 149
300 720 910 17 56  
400 700 860 21 70 145
500 540 610 18 75 101
600 460 480 25 89 109
700 160 180 47 96  
Пруток. Закалка 850-870 °С, малсо. Отпуск 690 °С, 5 ч.
20 530 850 17 49 81
400 500 720 22 68  
500 470 600 24 76 78
600 320 350 32 91 96
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
835 87 145 62 98  
925 51 91 67 98  
1025 36 66 72 100  


Механические свойства поковок
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация
КП 640 100-300 640 785 12 38 49 248-293
Закалка. Отпуск
КП 640 300-500 640 785 11 33 44 248-293
КП 640 500-800 640 785 10 30 39 248-293
Нормализация
КП 685 <100 685 835 13 42 59 262-311
КП 685 100-300 685 835 12 38 49 262-311
КП 685 300-500 685 835 11 33 39 262-311
Закалка. Отпуск
КП 685 500-800 685 835 10 30 39 262-311
Нормализация
КП 735 <100 735 880 13 40 59 277-321
КП 735 100-300 735 880 12 35 49 277-321
Закалка. Отпуск.
КП 735 300-500 735 880 11 30 39 277-321
КП 735 500-800 735 880 11 30 39 277-321


Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 210-230 s B = 640 МПа K u тв.спл. = 0.8.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
повышенно чувствительна


Температура критических точек
Критическая точка °С
Ac1 720
Ac3 790
Ar3 490


Ударная вязкость
Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Закалка 850-870 С, масло. Отпуск 610-620 С. 105 64 72 72


Предел выносливости
s -1 , МПа n s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
397 1Е+7 1010 850 НВ 293-311
358   800 550 Нормализация 850-870 С, воздух. НВ 220-230
426   980 840 Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 580-620 С. НВ 290-310.


Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 6 12 18 30 48
52-54 49-51,5 48,5-51 48,5-51 48,5-51 48,5-51

 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 207 203 198 192 182 173        
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 79 79     69 59        
Плотность, pn, кг/см3 7830 7810 7780   7710   7650      
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   36 37 37 37 35 31 28   27
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.8 11.6 12.5 13.3 13.5 13.7        

 



© 2002-2012. Все права защищены. ООО "МетРесурс"
Последнее обновление сайта: 22.01.2018, карта сайта

       Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
МетРесурс
PulsCen.ru