| Заменитель |
| стали: 70, У8А, 70Г,
60С2А, 9Хс, 50ХФА, 60С2, 55С2. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том
числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ
2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69,
ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ
7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и
серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78
- ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый ГОСТ
1577-81. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ
2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76,
ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса
ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока
ГОСТ 11850-72. Поковки и кованые
заготовки ГОСТ 1133-71.
|
| Назначение |
| пружины, рессоры,
упорные шайбы, тормозные ленты,
фрикционные диски, шестерни, фланцы,
корпусы подшипников, зажимные и подающие
цанги и другие детали, к которым
предъявляются требования повышенной
износостойкости, и детали, работающие
без ударных нагрузок. |
Химический состав
| Химический
элемент |
% |
| Кремний
(Si) |
0.17-0.37
|
| Медь (Cu),
не более |
0.20 |
| Марганец
(Mn) |
0.90-1.20
|
| Никель
(Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор
(P), не более |
0.035
|
| Хром (Cr),
не более |
0.25 |
| Сера (S),
не более |
0.035
|
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка,
состояние поставки |
Сечение,
мм |
s 0,2 ,
МПа |
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
HRC э
|
| Сталь категорий:
3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 830 °С,
масло, отпуск 470 °С. |
Образцы
|
785 |
980 |
8 |
30 |
|
| Листы нормализованные
и горячекатаные |
80 |
|
730 |
12 |
|
|
| Закалка 800-820 °С,
масло. Отпуск 340-380 °С, воздух. |
20 |
1220 |
1470 |
5 |
10 |
44-49
|
| Закалка 790-820 °С,
масло. Отпуск 550-580 °С, воздух. |
60 |
690 |
880 |
8 |
30 |
30-35
|
Механические свойства при
повышенных температурах
| t
испытания, °C |
s 0,2 ,
МПа |
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 350 °С.
|
| 200 |
1370 |
1670 |
15 |
44 |
| 300 |
1220 |
1370 |
19 |
52 |
| 400 |
980 |
1000 |
20 |
70 |
Механические свойства в
зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,
°С |
s 0,2 ,
МПа |
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м
2 |
HRC э
|
|
Закалка 830 °С, масло. |
| 200 |
1790 |
2200 |
4 |
30 |
5 |
61 |
| 400 |
1450 |
1670 |
8 |
48 |
29 |
46 |
| 600 |
850 |
880 |
15 |
51 |
76 |
30 |
Технологические свойства
| Температура ковки
|
| Начала 1250, конца
780-760. Охлаждение заготовок сечением
до 100 мм производится на воздухе,
сечения 101-300 мм - в мульде. |
| Свариваемость |
| не применяется для
сварных конструкций. КТС - без
ограничений.
|
| Обрабатываемость
резанием |
| В закаленном и
отпущенном состоянии при НВ 240 и s B =
820 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. =
0,80. |
| Склонность к отпускной
способности |
| склонна при содержании
Mn>=1% |
|
Флокеночувствительность |
| малочувствительна
|
Температура критических точек
|
Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
721 |
| Ac3 |
745 |
| Ar3 |
720 |
| Ar1 |
670 |
| Mn |
270 |
Ударная вязкость
Ударная
вязкость, KCU, Дж/см 2
| Состояние
поставки, термообработка |
+20 |
0 |
-20 |
-30 |
-70 |
| Закалка 830 С. Отпуск
480 С. |
110 |
69 |
27 |
23 |
12 |
Предел выносливости
| s -1 , МПа |
t -1 , МПа |
s B , МПа |
s 0,2 , МПа |
Термообработка,
состояние стали |
| 725 |
431 |
|
|
Закалка 810 С, масло.
Отпуск 400 С. |
| 480 |
284 |
|
|
Закалка 810 С, масло.
Отпуск 500 С. |
| 578 |
|
1470 |
1220 |
НВ 393-454 [84] |
| 647 |
|
1420 |
1280 |
НВ 420 |
| 725 |
|
1690 |
1440 |
НВ 450 |
Прокаливаемость
Закалка 800 °С.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э
|
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
27 |
39 |
| 58,5-66
|
56,5-65
|
53-64 |
49,5-62,5
|
41,5-56
|
38,5-51,5
|
35,5-50,5
|
34,5-49,5
|
35-47,5
|
31-45 |
| Кол-во
мартенсита, % |
Крит.диам.
в воде, мм |
Крит.диам.
в масле, мм |
Крит.
твердость, HRCэ |
| 50 |
30-57
|
10-31
|
52-54
|
| 90 |
До 38
|
До 16
|
59-61
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль
нормальной упругости, Е, ГПа |
215 |
213 |
207 |
200 |
180 |
170 |
154 |
136 |
128 |
|
| Модуль
упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
84 |
83 |
80 |
77 |
70 |
65 |
58 |
51 |
48 |
|
| Плотность,
pn, кг/см3 |
7850 |
7830 |
7800 |
|
7730 |
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
31 |
30 |
29 |
28 |
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a,
10-6 1/°С)
|
11.8 |
12.6 |
13.2 |
13.6 |
14.1 |
14.6 |
14.5 |
11.8 |
|
|
| Удельная
теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
490 |
510 |
525 |
560 |
575 |
590 |
625 |
705 |
|
|
|
![RSS-материал](/misc/feed.png "ООО "Мет ресурс" - новости feed"){kind=small}