Служба обратной связи с клиентами МетРесурс feedback на платформе
   



RSS-материал
   

Марка стали 55

Аватар пользователя admin
 
Заменитель
стали: 50, 60, 50Г.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Валки ОСТ 24.013.21-85, ГОСТ 5399-69, ОСТ 24.013.04-83.
Назначение
после нормализации с отпуском и закалки с отпуском - зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация
КП 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207
Закалка. Отпуск.
КП 490. <100 490 655 16 45 59 212-248

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 840 °С, масло.
200 1620-2210 1720-2280 2-3 7-12 5-10 64
300 1350-1790 1500-1940 3-4 20-25 5-10 56
400 1100-1380 1260-1590 4-5 31-36 19-49 47
500 820-1000 970-1120 7 41-45 39-78 40
600 600-700 800-890 10-11 51-54 69-108 30

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 400 °С, воздух.
20 870-990 1060-1210 7-8 43-52 54-67 341
40 640-740 900-1000 10-11 43-47 39-53 290
60 590-650 820-930 10-12 42-46 32-49 266
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 500 °С, воздух.
20 710-800 900-1000 10-12 53-59 59-98 285
40 550-610 820-900 12-14 45-52 49-69 264
60 510-570 750-850 13-14 43-52 39-59 239
Нормализация 830-860 °С, воздух. Отпуск 650-800 °С, печь.
<100 325 650 12 35 29  
101-300 315 630 11 28 25 170-229
301-500 305 610 10 25 25  
Нормализация 830-860 °С, воздух. Отпуск 550-600 °С, печь или воздух.
<1200           215-255

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1240, конца 800. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 212-225 K u тв.спл. = 1, K u б.ст. = 0,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Малочувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 725
Ac3 755
Ar3 750
Ar1 690
Mn 320

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -50
Горячекатаное 26 18 13

Предел выносливости

s -1 , МПа t -1 , МПа n Термообработка, состояние стали
377 219 1Е+6 Закалка 790 С, вода. Отпуск 650 С, воздух.

Прокаливаемость

Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 4.5 6 7.5 9 12 15 18 24
54-63 41,5-59,5 35-53 32-46,5 30-41 28,5-38,5 27-35,5 26-34 25-33 22,5-32

 
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм
50 16-28 9-16

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 210                  
Плотность, pn, кг/см3 7280                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   68 55   36 32        
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0 11.9 12.7 13.4 14.0 14.5 14.8 12.5 13.5 14.4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 479 487   525 571          

 



© 2002-2012. Все права защищены. ООО "МетРесурс"
Последнее обновление сайта: 23.01.2018, карта сайта

       Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
МетРесурс
PulsCen.ru